截至目前，湖北省總工會(huì)已連續(xù)7年開展荊楚工匠選樹活動(dòng),，“荊楚工匠”已經(jīng)成為湖北高技能人才的一張鮮亮名片,。今年6月，省總工會(huì)在全省范圍組織開展荊楚工匠培育創(chuàng)建活動(dòng),。航天三江工會(huì)按照省總工會(huì)統(tǒng)一部署要求,，緊緊圍繞荊楚工匠培育創(chuàng)建目標(biāo)任務(wù)，廣泛宣傳發(fā)動(dòng),，積極推薦職工參與評(píng)選活動(dòng),，紅陽(yáng)公司丁永宏作為航天三江工藝專家組最年輕成員順利當(dāng)選。
攻關(guān)“焊將”
丁永宏是一名85后,，也是航天三江最年輕的“荊楚工匠”,。他就像焊接領(lǐng)域的“特種兵”，和伙伴們一起用敢打敢拼的勤奮和勇于爭(zhēng)先的擔(dān)當(dāng),，推動(dòng)著紅陽(yáng)公司特種連接專業(yè)不斷向前發(fā)展,。
從“門外漢”到“圈里人”
2012年7月，丁永宏從東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院材料科學(xué)與工程專業(yè)畢業(yè),，彼時(shí)的他帶著滿腔熱情,，來(lái)到紅陽(yáng)公司特種制造部，準(zhǔn)備大展身手,。
車間安排他師從紅陽(yáng)公司“旋壓第一人”——張軍師傅,。“張軍師傅對(duì)我影響很大,，非常幸運(yùn),，我剛踏入職場(chǎng)就能碰到這么好的領(lǐng)路人?！蹦嵌螘r(shí)間,，丁永宏快速成長(zhǎng)，從學(xué)習(xí)怎樣核算鈑金零件的展開料,，到了解旋壓技術(shù)原理,，再到解決旋壓過(guò)程中的各種難題……他身上刻苦鉆研、踏實(shí)肯干的特質(zhì)發(fā)揮得淋漓盡致,，加上師傅的細(xì)致指導(dǎo),、嚴(yán)格要求，很快他便能獨(dú)當(dāng)一面,。
然而公司特種工藝不止鈑金,，還有焊接、熱表處理,、噴涂等多專業(yè)交替貫穿,，丁永宏沒(méi)有滿足于只掌握鈑金知識(shí)，一有空就開始學(xué)習(xí)焊接,、仿真等技術(shù)知識(shí),，大多數(shù)休息時(shí)間都貢獻(xiàn)給了車間，漸漸他從特種連接專業(yè)的“門外漢”變成了“圈里人”,。
在一鋁合金殼體的研制攻關(guān)中,，產(chǎn)品焊接變形帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題成為“攔路虎”，產(chǎn)品即將批產(chǎn),，若變形問(wèn)題不解決,，將直接影響生產(chǎn)進(jìn)度,。
作為主管技術(shù)員，丁永宏壓力巨大,，為了盡快解決問(wèn)題,，他持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)跟產(chǎn)、反復(fù)查閱質(zhì)量記錄,，研究分析產(chǎn)品變形規(guī)律,，終于功夫不負(fù)有心人，他找到了問(wèn)題癥結(jié),，對(duì)焊接裝夾結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,，不僅有效控制住變形，提高零件焊接裝配精度,，而且新的結(jié)構(gòu)更便于拆卸,，極大提升生產(chǎn)效率。
科研一線的“攻關(guān)達(dá)人”
型號(hào)產(chǎn)品的更新?lián)Q代是技術(shù)創(chuàng)新的終極目標(biāo),，技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)型號(hào)產(chǎn)品發(fā)展的不竭動(dòng)力,。公司高質(zhì)量發(fā)展需要研發(fā)的產(chǎn)品越來(lái)越多，新技術(shù)應(yīng)用也越來(lái)越多,。
在一產(chǎn)品研制過(guò)程中,，針對(duì)輕量化骨架,、密集焊縫變形大、后續(xù)余量加工難度大等問(wèn)題,，丁永宏利用仿真手段分析變形趨勢(shì),，通過(guò)工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)等措施，實(shí)現(xiàn)系列產(chǎn)品無(wú)余量焊接,，單件產(chǎn)品節(jié)余加工費(fèi)近千元,，該項(xiàng)目2023年共節(jié)約加工費(fèi)100余萬(wàn)元。
技術(shù)創(chuàng)新理論在實(shí)際應(yīng)用中是通過(guò)一個(gè)又一個(gè)的現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān),，才達(dá)到與產(chǎn)品功能的完美融合,。航天產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量和性能的高要求近乎苛刻，丁永宏也在一次次的攻關(guān)中穩(wěn)健成長(zhǎng)起來(lái),，逐漸成為大家眼中的“攻關(guān)達(dá)人”,。
在一鋁合金殼體研制中，他通過(guò)優(yōu)化殼體焊接裝夾結(jié)構(gòu),，采用由內(nèi)向外,、相鄰焊縫錯(cuò)位焊接抵消變形的方法，掌握多條環(huán)縫殼體一次焊接成形及焊接變形控制技術(shù),，目前已應(yīng)用于其它同類型殼體焊接,。
立志做行業(yè)的“領(lǐng)跑者”
隨著時(shí)光的沉淀、工作經(jīng)驗(yàn)的積累,，經(jīng)歷各種挑戰(zhàn)磨煉后的丁永宏變得更加專業(yè),、沉穩(wěn)，大家口中的“小丁”漸漸變成了“丁師傅”,。
而“小丁”也有了更“宏”大的目標(biāo),，“在我的成長(zhǎng)中，要特別感謝一個(gè)人,，王維新主任,，他是我學(xué)習(xí)的榜樣。他不僅自己在推動(dòng)著公司特種連接技術(shù)的發(fā)展,，而且對(duì)我們整個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的成長(zhǎng),、技術(shù)的傳承起著關(guān)鍵的引領(lǐng)作用，是他手把手教會(huì)了我很多技術(shù),，也讓我明白做技術(shù)就要腳踏實(shí)地,，一步步向著頂峰攀登，做專業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)跑者,?！?/p>
2019年，公司一箱體項(xiàng)目開始研制,，時(shí)間緊,、任務(wù)重、難度大,，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在特定條件下焊縫裂紋風(fēng)險(xiǎn)極大,，同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)部空間激光焊實(shí)施難度大，大厚度大規(guī)范下焊接變形控制更是艱難,。行業(yè)內(nèi)沒(méi)有解決措施,，沒(méi)有可參考的案例，丁永宏感受到前所未有的壓力,，但他還是勇敢地承擔(dān)起任務(wù),。在全面梳理產(chǎn)品的加工流程后,，他從每一個(gè)細(xì)節(jié)上下功夫，在裝配,、焊接,、后處理中一點(diǎn)點(diǎn)優(yōu)化，尋找最優(yōu)解,。
在方案策劃時(shí),，丁永宏提出需優(yōu)化控制措施，提高裝配精度,，為焊接實(shí)施提供有利條件,；在箱體焊接過(guò)程中，他全程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,，確認(rèn)零件加工狀態(tài),，檢查裝配準(zhǔn)確性，確定焊接次序及工藝規(guī)范,，終于不負(fù)眾望,，他和團(tuán)隊(duì)一起啃下了這塊“硬骨頭”。
在后續(xù)的系列箱體產(chǎn)品研制中,，項(xiàng)目組通過(guò)采用大功率激光焊加手持激光填絲焊的方法,，解決了焊接裂紋、變形控制,、焊縫密封性等難題,，產(chǎn)品精度達(dá)到0.3mm以內(nèi)，形成較為成熟的焊接方案,。
當(dāng)?shù)谝患a(chǎn)品完成生產(chǎn),，質(zhì)量完全符合要求時(shí)，丁永宏心里的石頭總算落地了,，在短暫的歡欣之后,，他又開始著手接下來(lái)的工作。他將首套產(chǎn)品研制中的措施,、經(jīng)驗(yàn)認(rèn)真總結(jié),、提煉，并固化到工藝文件中,，為后續(xù)箱體規(guī)?；a(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
“蝶變”之路必然經(jīng)歷“化蛹”的磨礪,，成長(zhǎng)的路上每一步都算數(shù),。一次次技術(shù)的創(chuàng)新、升級(jí)，一次次攻關(guān)的磨煉,、積累,，讓丁永宏一步步的成長(zhǎng)，向著做行業(yè)發(fā)展領(lǐng)跑者的目標(biāo)不斷邁進(jìn),。（文/朱婷婷 湯湘 任曉芳 王康 圖/楊雪）
一起回顧前8位獲獎(jiǎng)?wù)?/p>
