“至‘十四五’末期,，23所要達(dá)到屬地網(wǎng)絡(luò)覆蓋率100%,、業(yè)務(wù)數(shù)字化率100%,、主價(jià)值鏈貫通率100%,、核心數(shù)據(jù)感知覆蓋率100%,，建成具備數(shù)據(jù)化運(yùn)營能力的數(shù)字企業(yè)?！痹?span style="font-family: 宋體, SimSun; font-size: 16px; margin-top: 0px; margin-bottom: 20px; line-height: 2em;">航天二院23所2025年數(shù)字航天工作會上,，數(shù)字航天管理辦公室鐘主任介紹。
多年來,，23所始終貫徹集團(tuán)公司和二院戰(zhàn)略,，將“數(shù)字航天塑造新模式”作為興企方略之一，以“數(shù)字企業(yè),、數(shù)字產(chǎn)品”為目標(biāo)開展建設(shè)工作,。
心中有“數(shù)”
3月經(jīng)營例會，會議室內(nèi)一塊電子大屏,，實(shí)時(shí)展示當(dāng)天的經(jīng)營數(shù)據(jù)和經(jīng)營結(jié)果動態(tài)預(yù)測,，經(jīng)營指標(biāo)、市場線索信息,、經(jīng)營計(jì)劃,、項(xiàng)目成本支出、預(yù)算執(zhí)行情況,，全部在線展示,。以前需要一周時(shí)間準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在通過經(jīng)營駕駛艙,，以天為單位自動實(shí)時(shí)更新,。
23所貫徹落實(shí)集團(tuán)公司數(shù)字航天總體架構(gòu)，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，以智慧企業(yè)管理平臺為牽引,，信息化基礎(chǔ)平臺為支撐,，打造流程貫通、數(shù)據(jù)在線的數(shù)字企業(yè),，科研生產(chǎn),、經(jīng)營管理等核心業(yè)務(wù)域具備流程驅(qū)動的數(shù)據(jù)化運(yùn)營能力。
“十四五”期間,，23所智慧企業(yè)建設(shè)成效顯著,。流程效率駕駛艙，梳理全所各業(yè)務(wù)域流程,，具備流程數(shù)字化監(jiān)控及預(yù)警推送能力,；經(jīng)營管理駕駛艙，實(shí)現(xiàn)從線索到回款流程的全面上線及流程貫通,，核心經(jīng)營數(shù)據(jù)的全級次監(jiān)管,；科研生產(chǎn)駕駛艙，全面提升項(xiàng)目全周期進(jìn)度,、成本,、風(fēng)險(xiǎn)的感知、預(yù)警能力,，為項(xiàng)目履約提供有力手段,；產(chǎn)品數(shù)據(jù)中心上線應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品電子履歷的完整歸集,，數(shù)據(jù)質(zhì)量進(jìn)一步提升,，面向不同崗位、不同角色進(jìn)行個(gè)性化數(shù)據(jù)服務(wù),。
以“數(shù)”賦能
從前創(chuàng)建項(xiàng)目時(shí),，一行行敲代碼。如今點(diǎn)一點(diǎn),、拽一拽,、拼一拼，70%的軟件代碼就能自動生成,，23所人機(jī)交互軟件組在人與軟件產(chǎn)品之間搭建了一座“溝通橋梁”,，讓設(shè)計(jì)效率直線上升。
為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜電子產(chǎn)品研發(fā)的“短,、平、快”,，23所持續(xù)推進(jìn)研發(fā)模式變革,，開展全壽命周期數(shù)字化協(xié)同研發(fā)、基于模型的系統(tǒng)工程研發(fā)模式等工作，并在項(xiàng)目中推廣應(yīng)用,。
傳統(tǒng)基于文本研發(fā),、實(shí)物驗(yàn)證的研制模式，進(jìn)度慢,、成本高,、易出錯。23所MBSE（Model-BasedSystemsEngineering,，基于模型的系統(tǒng)工程）團(tuán)隊(duì)用六年多時(shí)間,，針對雷達(dá)系統(tǒng)研制需求和特點(diǎn)，瞄準(zhǔn)用戶根本需求與多樣化應(yīng)用場景,，探索數(shù)字化開發(fā)方法,，提升雷達(dá)系統(tǒng)數(shù)字化研發(fā)水平和效率，為用戶提供好用,、管用,、耐用的產(chǎn)品。2024年,，“構(gòu)建基于MBSE的雷達(dá)系統(tǒng)設(shè)計(jì)研發(fā)模式”項(xiàng)目獲集團(tuán)公司第五屆數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀成果評選一等獎,。
產(chǎn)品保障數(shù)字化是現(xiàn)代軍工企業(yè)的必經(jīng)之路。剛剛獲得第四屆集團(tuán)公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀成果二等獎的MRO（MaintenanceRepairandOperations,，維護(hù),、維修、運(yùn)行）系統(tǒng)是23所自主研發(fā)的售后服務(wù)信息管理系統(tǒng),，匯聚產(chǎn)品履歷,、任務(wù)、返修等6類保障數(shù)據(jù),，保障任務(wù)像臺賬一樣在線協(xié)同管理,，產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)一鍵比對，業(yè)務(wù)效率大幅提升,。過去要幾天完成的保障總結(jié)報(bào)告,，現(xiàn)在幾分鐘就能生成。MRO系統(tǒng)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),、協(xié)同流程及管理制度,，實(shí)現(xiàn)敏捷精確、覆蓋全壽命周期的售后服務(wù)保障模式轉(zhuǎn)型,。
乘“數(shù)”而上
在生產(chǎn)線上輕點(diǎn)幾個(gè)按鈕,，物料就能從7000平米、7層樓高的大型立體庫中精準(zhǔn)送達(dá),，坐在辦公室就能掌握整個(gè)車間的生產(chǎn)情況,。機(jī)器視覺技術(shù)讓產(chǎn)品一次合格率從傳統(tǒng)手工操作的65%提升到95%以上,，數(shù)字傳感技術(shù)讓裝配精度從人工操作的1毫米提升到0.05毫米……
獲“2022年中國智能制造十大科技進(jìn)展”的復(fù)雜電子組件智能微組裝生產(chǎn)線，是生產(chǎn)制造智能化能力提升的一個(gè)縮影,。23所上線了測試,、調(diào)試、總調(diào)等流程,，與生產(chǎn),、供應(yīng)鏈流程貫通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造流程的全鏈閉合,。制定了三維標(biāo)注等系列標(biāo)準(zhǔn),，三維下廠模式全面應(yīng)用，讓生產(chǎn)更高效,。在生產(chǎn),、供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全覆蓋、流程全貫通,、數(shù)據(jù)全在線,。
隨著科研任務(wù)逐年增多，當(dāng)多個(gè)項(xiàng)目并行生產(chǎn)時(shí),，如何避免資源擠兌,？2025年伊始，23所開始建設(shè)產(chǎn)能地圖,。這是一個(gè)集車間,、所屬公司、核心供應(yīng)商的產(chǎn)能利用管理,、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度監(jiān)控于一體的智能決策平臺,。一方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的進(jìn)度監(jiān)控。另一方面將生產(chǎn)過程中的典型產(chǎn)品進(jìn)行分類,，明確對應(yīng)的生產(chǎn)單位,，并讓每個(gè)生產(chǎn)單位基于統(tǒng)一的量化標(biāo)準(zhǔn)明確產(chǎn)能邊界，“把鋼使在刀刃上”,。
“下一步,，23所將聚焦專業(yè)技術(shù)平臺、能力平臺和服務(wù)平臺‘三大基礎(chǔ)平臺’建設(shè),，以產(chǎn)品化和數(shù)字化為抓手,，建成‘?dāng)?shù)據(jù)驅(qū)動、智能引領(lǐng),、協(xié)同高效’的數(shù)字企業(yè)”,，主管所領(lǐng)導(dǎo)蔡所說。（文/陳佳佳 攝/彭博）
