“怎么又超差了,？”田師傅發(fā)出深深的嘆息，機(jī)器嗡嗡的運(yùn)轉(zhuǎn)聲更加加重了加工中心的焦慮的氛圍,。這是2023年9月6日,，中國(guó)航天科工湖南航天誠(chéng)遠(yuǎn)公司加工中心在機(jī)匣組件鏜孔的過程中連續(xù)出現(xiàn)同軸度無規(guī)律超差的質(zhì)量問題,，重復(fù)報(bào)廢數(shù)件，導(dǎo)致該環(huán)節(jié)停滯了一個(gè)多月,，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,，很可能導(dǎo)致無法按時(shí)交付。
幾位班組長(zhǎng)放下手頭工作,，在機(jī)床前認(rèn)真觀察,。班組長(zhǎng)劉文首先說道：“這個(gè)零件在工廠搬遷之前加工過，加工質(zhì)量還算穩(wěn)定,，搬遷之后在新園區(qū)使用精度更高的新設(shè)備,，不可能是設(shè)備的原因引起的?！?/span>
班組長(zhǎng)周頌點(diǎn)了點(diǎn)頭,，接著說道：“鏜孔加工使用鏜刀桿沒變，只在使用過程中更換刀片,，超差原因與刀具是無關(guān)的,。裝夾定位還是原來的工裝,，鎖緊方式、加工程序及參數(shù)也沒有變,?！?/span>
班組長(zhǎng)劉凡說：“機(jī)床精度、工裝平面度,、中心位置度都復(fù)驗(yàn)并且試加工驗(yàn)證過了,，都沒問題，現(xiàn)在不明白問題出在哪里,?！币粫r(shí)間，大家又陷入了沉思,。
“是不是托盤平面度不夠?。俊逼矫娑燃?xì)微差距確實(shí)也會(huì)導(dǎo)致超差,，但這句話很快被田師傅打斷,，他說道“我最開始就懷疑過這個(gè)托盤了，但是試加工驗(yàn)證了平面度沒問題,，真是奇了怪了,！”
突然，一直沉默的廖師傅靈光一閃,，說道：“托盤除了平面度,，也有可能產(chǎn)生切削力啊,！”
“不應(yīng)該吧,，切削力可能造成這么大的影響嗎？”田師傅疑惑道,。
“你沒有加工過這么高的工件可能不知道,，工件高度較高在切削過程中會(huì)產(chǎn)生杠桿力，放大切削扭力,，導(dǎo)致產(chǎn)生位移,，”廖師傅越說越激動(dòng)，“你們看,，理論上分析,，零點(diǎn)定位系統(tǒng)的托盤是由四個(gè)定位柱銷來定位，用氣壓鎖定,，但是當(dāng)它受到過大的切削力時(shí),，會(huì)產(chǎn)生輕微移動(dòng)，而且移動(dòng)方向和移動(dòng)量并無規(guī)律?！?/span>
“那再試一件吧,！加工驗(yàn)證最靠譜?！卑嘟M長(zhǎng)周頌說道,。
大家點(diǎn)點(diǎn)頭，聚在一起擬定解決方案,，一致決定改變工件在機(jī)床上裝夾位置,，將定位工裝直接固定在機(jī)床工作臺(tái)上，以此來消除零點(diǎn)定位系統(tǒng)位移的影響因素,。
說干就干,，廖師傅按照大家討論的方案，將機(jī)匣組件鏜孔加工更換到其它設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證加工,。大家守著產(chǎn)品加工完成后,，立馬送到三坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，同軸度值在0.018mm（設(shè)計(jì)要求不超過0.05mm）,，數(shù)值非常理想,，滿足設(shè)計(jì)公差要求。
大家都深深地松了一口氣,，為確保難題解決到位,，廖師傅進(jìn)行了重復(fù)驗(yàn)證加工，發(fā)現(xiàn)同軸度測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定,，完全滿足設(shè)計(jì)要求，徹底解決了該產(chǎn)品同軸度超差質(zhì)量問題,，
“產(chǎn)品可以順利交付啦,，交期緊，大家一起努力,！”
三個(gè)臭皮匠,，頂個(gè)諸葛亮。正所謂人多出智慧,，在面對(duì)質(zhì)量問題時(shí),，只要大家同心協(xié)力集思廣益，一定能想到更加周到的方法,，解決難以解決的問題,！（文/湖南航天誠(chéng)遠(yuǎn)公司）
