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【航天質(zhì)量故事集】“航天精度”的守護人——記“國寶”研磨師葉輝
發(fā)布時間:2024-05-27 信息來源: 中國航天科工

  葉輝是中國航天科工二院699廠的一名研磨工,,他用精度征服世人,贏得“你們中國人真行”的稱贊,!二十六載研磨之路,,他耐得住寂寞,終日與量塊為伴,目前國內(nèi)同等水平的研磨師不足10人;為了祖國疆土無虞,他心無旁騖,,妙手掌乾坤,做“標準”的制造者,,“精度”的守護人,。

創(chuàng)新內(nèi)表面研磨方法搶救批次產(chǎn)品

  2019年面臨某質(zhì)量問題,無法通過機加手段解決,,存在著對科研生產(chǎn)進度造成影響的的風險隱患,,經(jīng)過多部門溝通協(xié)調(diào)找到葉輝團隊。

  葉輝團隊為解決此問題,,通過對傳統(tǒng)研磨方法的改進創(chuàng)新,,結(jié)合小尺寸零件內(nèi)表面工件的結(jié)構(gòu)特點及材料特性,采用高精度工業(yè)內(nèi)窺鏡對內(nèi)表面狀態(tài)進行確認,,重新選用研磨介質(zhì),,利用主軸穩(wěn)定的小型鉆床工件內(nèi)表面進行精密研磨。

  最終,,數(shù)百件零部件產(chǎn)品經(jīng)檢驗,,內(nèi)壁表面缺陷全部修復(fù),且表面粗糙度達Ra0.2μm,,遠高于工藝要求的Ra0.8μm,,全部達標,所有產(chǎn)品起死回生,,不僅挽回數(shù)百萬巨額經(jīng)濟損失,,更保證了科研生產(chǎn)周期。

突破研磨技術(shù)瓶頸完成國家重點項目

  2021年,,面對國家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施項目:某產(chǎn)品核心部件研制任務(wù),。該項目產(chǎn)品要求回轉(zhuǎn)體復(fù)雜曲面輪廓度誤差小于3μm,曲面表面粗糙度小于Ra0.01μm,。對于重量超過達700kg,尺寸Φ1100mm*H540mm的大型復(fù)雜曲面,,高精密研制生產(chǎn)必須采用研磨工藝,,因受其結(jié)構(gòu)、變化曲率和材料等影響,,研磨難度極大,。

  針對研制初期屢屢發(fā)生超差及表面損傷的情況,,如何在精密研磨過程中對復(fù)雜曲面曲率變化進行實時監(jiān)測與檢驗,以及如何充分考慮該產(chǎn)品核心部件材料特殊性對曲面進行無油基研磨,,是兩個必須解決的難題,。

  葉輝團隊采用數(shù)顯測微儀以“打表法”使其回轉(zhuǎn)中心與精密轉(zhuǎn)臺軸線重合,同軸度誤差調(diào)至5μm以內(nèi),;由于研磨面不能使用油基研磨液,,通過將無水乙醇、蒸餾水等非油基質(zhì)與鉆石微粉不同比例調(diào)和,,成功配制專用無油混合懸浮研磨液,。同時設(shè)計出基準“十”字線平行光源,通過反射影像與基準光源的形變及差異,,分析曲面曲率差異,,最終實現(xiàn)研磨過程中曲面曲率變化的實時監(jiān)測與檢驗。

  經(jīng)檢測,,回轉(zhuǎn)體復(fù)雜曲面其任意位置線輪廓度誤差小于2μm,,測量曲面表面粗糙度小于Ra0.009μm,完美滿足指標要求,。該技術(shù)開啟了國內(nèi)大型復(fù)雜曲面高精密研磨先河,,為今后航空航天領(lǐng)域該類型工件精密研磨奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

  葉輝帶領(lǐng)研磨團隊默默奉獻,,守護著航天精度,,傳承著航天精神。這是航天人對鍛造“國之重器”,、追求極致精度的無盡執(zhí)著,。(文/二院699廠)