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1+1+1大于3
發(fā)布時間:2024-01-23 信息來源: 中國航天科工

  近期,,快舟系列火箭密集發(fā)射,連續(xù)成功,,不僅助力天目一號星座階段組網(wǎng)完畢(點擊回顧),,也將天行一號02星送入預定軌道(點擊回顧),,實現(xiàn)了“一次進場、184捷”的戰(zhàn)績,。

  在快舟一號甲火箭近期3次發(fā)射任務中,,由航天系統(tǒng)公司和二院空間工程總體部分別負責衛(wèi)星研制與總裝,航天三江火箭公司負責發(fā)射服務,,首次實現(xiàn)了星箭同步設計,、同步總裝、同步測試,、同步發(fā)運,、同步進場,為打造航天產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展提供了新范本,,展現(xiàn)了中國航天科工在商業(yè)航天領域體系化響應的不俗能力,。

  下面,讓我們走進這個1+1+1大于3”的故事,。

快舟火箭:邁入 “快頻”發(fā)射新階段

  快舟一號甲火箭以“一次進場,、184捷”,交出“組批進場零故障,、過程結果雙圓滿”的成績單,,也標志著快舟火箭正式邁入批量生產(chǎn)、批量總裝,、組批發(fā)射的產(chǎn)業(yè)化“快頻”發(fā)射階段,。

  其實現(xiàn)的關鍵在于產(chǎn)品批次質(zhì)量的一致性。為了達到這個目標,,航天三江火箭公司快舟團隊在質(zhì)量體系打造和質(zhì)量文化貫徹兩方面下足了功夫,。

  一方面,團隊建立并不斷完善航天產(chǎn)品質(zhì)量管控體系,。全面建立“百分百成功”目標清單,,并將清單分解到設計至發(fā)射履約的全過程,,形成各專業(yè)、各環(huán)節(jié),、各崗位的技術要求和標準,,嚴控全過程質(zhì)量。同時,,按照“業(yè)務誰主管,、質(zhì)量誰負責”的原則實施全過程考核,通過任務到人,、責任到人將質(zhì)量責任與每個人牢牢綁定,。

  履約能力的提升,離不開任務組織各要素的持續(xù)改進升級,。以此次連續(xù)發(fā)射任務為契機,,快舟團隊開展了流程和人員的“雙優(yōu)化”,。整體流程上,,本次4枚火箭采取的是批量總裝測試、組批發(fā)運的方式,,比分別總裝與進場發(fā)射的累計履約時長縮短近2/3,。“4發(fā)任務‘動態(tài)穿插并行’,,以最精簡的資源實現(xiàn)多發(fā)任務齊頭并進,。”快舟一號甲型號項目辦負責人介紹說,。

  在人員配置上,,此次任務最顯著的特點是“一批人員保障4發(fā)全程”。據(jù)快舟一號甲型號副總指揮介紹稱,,“進場隊員的經(jīng)驗和應變能力能夠在已優(yōu)化的流程中‘扛起’4發(fā)任務,。”進場后不輕易替換“老將”,,進場前確保新人學習機會,,連續(xù)發(fā)射任務為快舟履約隊伍持續(xù)成長壯大打下了堅實基礎。

  發(fā)射效率提升的背后,,是快舟火箭發(fā)射服務供給能力的日趨成熟,。2016年,快舟火箭簽下中國首個商業(yè)發(fā)射服務合同,,團隊初始采用的是簽約一單生產(chǎn)一單的“零售”方式,。隨著訂單量逐步增大,2022年初,,公司開啟了“火箭通用化部分提前批產(chǎn),、提前總裝”的模式,,首批投產(chǎn)10枚,此次連續(xù)發(fā)射的4枚火箭均在其中,。訂單一來,,只需進行定制化部分設計和生產(chǎn)即可,大大縮減了履約時長,,提升了發(fā)射服務效率,。

天目一號星座階段組網(wǎng)完畢

  據(jù)天目一號星座發(fā)言人介紹,天目一號星座是國內(nèi)首個兼容北斗,、GPS,、格洛納斯、伽利略四大導航系統(tǒng)的商業(yè)北斗/GNSS遙感探測星座,,能實現(xiàn)“GNSS-R,、大氣掩星、電離掩星”一體化探測,,完成全天候全天時一體化探測,,實時獲取海面風場、海冰,、土壤濕度以及大氣溫度,、濕度、壓力,、電離層電子密度廓線等環(huán)境要素,。

  此前,天目一號星座數(shù)據(jù)產(chǎn)品為云南省昆明市安寧市火災撲救工作提供緊急支持,,在杭州亞運會舉辦期間,,為比賽場館和相關活動提供了氣象保障服務。目前,,天目一號星座數(shù)據(jù)已經(jīng)實時推送至中國氣象局,,完成中國氣象局業(yè)務氣象數(shù)據(jù)產(chǎn)品業(yè)務準入,并應用于數(shù)值天氣預報業(yè)務系統(tǒng)中,。

  據(jù)了解,,航天系統(tǒng)公司將持續(xù)關注新能源、海洋,、船舶等領域的應用需求,,為用戶提供高質(zhì)量氣象數(shù)據(jù)服務。

小衛(wèi)星智能生產(chǎn)線:

勇當智能制造產(chǎn)業(yè)鏈鏈長

  天目星座中的12顆衛(wèi)星,,由中國航天科工二院空間總體部總裝集成測試,。

  走進我國首條小衛(wèi)星智能生產(chǎn)線,隨處可見的機械手,、AGV小車等智能化生產(chǎn)設備已經(jīng)代替了傳統(tǒng)工藝,,配以“智慧大腦”——衛(wèi)星數(shù)字化制造管控系統(tǒng)的運轉(zhuǎn),,天目星座12顆衛(wèi)星正是在此完成下線,實現(xiàn)單組批衛(wèi)星生產(chǎn)周期縮短13.5%以上,。

  這條于2018年啟動建設,,20215月建成投產(chǎn)的全國首條小衛(wèi)星智能生產(chǎn)線,截至目前已完成二十余顆衛(wèi)星的生產(chǎn)下線,,并得“2021年中國智能制造十大科技進展”,、湖北省智能制造試點示范、武漢市標桿智能工廠等多項榮譽,。

  與此同時,,在“制造產(chǎn)業(yè)智能化、智能制造產(chǎn)業(yè)化”戰(zhàn)略目標的驅(qū)動下,,空間總體部憑借自身優(yōu)勢,,面向社會企業(yè)提供智能制造解決方案?!翱傮w部要勇當智能制造產(chǎn)業(yè)鏈鏈長,,為航天器數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級作出更大貢獻?!笨臻g工程總體部負責人表示,。

  憑借自身優(yōu)勢,,近日,,空間工程總體部成功中標一智能總裝生產(chǎn)線項目,該項目將為用戶建設一條數(shù)智化總裝生產(chǎn)線,,項目金額數(shù)千萬元,。這標志著空間工程總體部在智能生產(chǎn)線規(guī)劃與實施、智能裝備研發(fā),、生產(chǎn)信息化系統(tǒng)設計與集成等方面實現(xiàn)重點項目突破,,具備復雜智能制造系統(tǒng)交鑰匙服務能力。

 ?。▉碓?中國航天科工 中國航天報 航天系統(tǒng)公司 二院 航天三江 文/胡藍月 陳靜 唐詩 倪競華)